▲無臭氣排放 無需除臭     

整套設備系統采用密閉式設計，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統、水霧除塵系統，可直接安裝在廠區，進行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。

          ▲無熱損 熱利用          

均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術，無熱量損失，系統工作能效，區別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。

   ▲低溫更安全 無揚塵危害   

全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存。

科力達污泥干化設備總結：

1、2013年開始研發及試驗，2017年投入市場使用。

2、適合進入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可調，減量達 80%以上。

4、干燥過程約 60-120 分鐘，達到巴斯德（巴氏）滅菌條件，有效殺滅大腸 90%以上。

5、電能干燥：1度電能產出2.5-5公斤水。

6、余熱干燥：產出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。

[污泥低溫閉式干化技術]低溫閉式污泥干化技術是一種通過低溫閉式干化系統產生的干熱空氣在系統內循環流動對污泥進行閉式冷凝除濕干化的處理技術。可把經板框壓濾機、帶式壓濾機和離心脫水機的含固量20%的污泥干燥為含固率90%的干化泥塊。這樣的技術能夠將污泥體積縮減至4分之1，只需要消耗少量電能，不需要其他輔助能源，而且能耗是常規干化設備的1/3。進料時也無需特別對污泥進行均勻分布的裝置，對濕度也沒有任何要求，當外界的溫度在10-35攝氏度之間，整個系統能保持的運行。這種技術所集成的全智能自動控制系統，在提高運行效率的同時也具有良好的運行環境，用于處置特別是中小型污水廠產生的各類污泥。

      今年以來，環保局不斷加大對涉“污”企業的力度，持續開展不定期夜間檢查行動。近日，管理局針對企業超標排放問題進行重點排查、突擊采樣。為防止企業夜間偷排，更是采取了夜查突襲行動。而在行動中查出深圳某一電鍍廠未按相關規定申報擅自轉移處置電鍍污泥，擬對其處以20萬元罰款處罰。

      電鍍污泥內含多種威脅人類健康和生命的有害物質，且其性質也不穩定，產生的廢棄物對環境造成的影響越來高大，而在電鍍廢水處理期間產生的多種固體廢棄物，大都添加有堿液，經沉淀過后，產生了大量的金屬氫氧化物，因此，如果不能科學、合理對電鍍污泥進行處理，那帶來的危害，真的難以想象。在響應綠水千山的號召下，廣州凱能自主研發生產的電鍍污泥余熱干化機，真正從根源上運用正確的電鍍污泥處理技術，處理原本具有高污染性、高危險性的電鍍污泥，實現環境保護和企業經濟的共同發展。